Демонстрационное дробление комовой негашеной извести

В производстве силикатного кирпича второй основной компонент смеси – известь. Для дробления комовой извести на заводах производства силикатного кирпича в основном используют щековые дробилки, но в последние годы с целью интенсификации процессов дробления рассматривается внедрение ударно-центробежных или роторных дробилок. Именно с такой целью состоялся визит представителей крупного силикатного завода, расположенного в Центральной части России. Основная задача – получение мелкодробленой негашеной извести, с размером куска не более 10 мм, пригодной для дальнейшей транспортировки в расходный бункер помольного отделения. В процессе переговоров организовано демонстрационное дробление комовой негашеной извести на роторной дробилке «CМД-10 ВЕЙДЕР». В ходе дробления получен необходимый размер куска извести, и заключен контракт на поставку дробильного оборудования.

ноября

28.11.2013

Демонстрационный помол боксита

Одним из потребителей боксита является производство огнеупорных изделий. Например, шихта для изготовления крупногабаритных изделий металоразливочных конструкций может содержать порядка 60-80 % кальцинированных бокситов фракции менее 0,1 мм. Запрос по измельчению боксита до фракции d82 = 160 мкм поступил именно от технологов производства огнеупорных изделий. Так же существует интерес в измельчении боксита до фракции менее 0,1 мм. В ходе переговоров организован демонстрационный пробный помол трех партий бокситового сырья, различной фракции, на автоматизированном мельничном комплексе «ТРИБОКИНЕТИКА». По результатам всех проведенных помолов получен порошок, фракции d97,5÷99,5 = 160 мкм.

26.11.2013

Коммерческий помол сушеных грибов

Поступил запрос на переработку сушеных грибов в порошок. Для пром. переработки используется гриб худшего качества - больше процент лома грибов, значительная червивость, дефекты сушки (потемнение) и т.п. Влажность сушеных грибов не более 10-14%. Измельчение сушеных грибов провели на автоматизированной компакт- линии сушки-измельчения «МИКРОКСИЛЕМА-ДМ». По итогам помола получен грибной порошок, с размером частиц менее 200 мкм. Качество полученного грибного порошка удовлетворяет требованиям Заказчика, но из-за сезонности данных работ необходимости в покупке линии нет, а больше интересует коммерческий помол небольших партий сырья. К сожалению, из-за сложности хранения грибного порошка, возможности проведения коммерческих помолов грибов отсутствуют.

22.11.2013

Демонстрационное дробление огнеупорного камня

Крупный поставщик огнеупорной продукции заинтересован в приобретении дробильно-сортировочного комплекса по переработке боя огнеупорного кирпича, камня до фракции менее 20 мм. Завод «ТЕХПРИБОР» для решения поставленной задачи рекомендует рассмотреть автоматизированный дробильно-сортировочный комплекс «ДРОБМАСТЕР – 10/12». Для демонстрации работы роторной дробилки «СМД-10», являющейся главным устройством дробления комплекса, на территории завода организовано демонстрационное дробление нескольких огнеупорных камней. Продукт дробления отдан Заказчикам для аналитических исследований.

22.11.2013

Демонстрационный помол корунда

В производстве огнеупорных изделий для упрочнения их структуры в состав сырья огнеупорной массы предполагается введение корунда, фракции менее 0,063 мм. Корунд, обладает низким температурным коэффициентом линейного расширения, позволяет огнеупору выдерживать термические нагрузки без растрескивания. Именно измельчение корунда, фракции 3-6 мм, до тонкодисперсного порошка интересовало наших потенциальных Заказчиков. По предварительному запросу, организован демонстрационный пробный помол небольшой партии корунда на автоматизированном мельничном комплексе «ТРИБОКИНЕТИКА». В ходе помола получен порошок корунда, с размером частиц d98 = 63 мкм. Проведенный помол подтвердил возможности мельничного комплекса по измельчению материалов высокой твердости и абразивности в тонкодисперсный порошок.

19.11.2013

Демонстрационное дробление комовой негашеной извести

14.11.2013

Демонстрационный пробный помол боя стекла

В настоящее время активно разрабатываются альтернативные энергосберегающие технологии изготовления пористых строительных материалов из природного сырья. Наиболее долговечным и экологически безопасным на сегодняшний день является теплоизоляционный материал, представляющий собой застывшую прочную вспененную стекломассу - пеностекло. Сырьем для пеностекла может служить бой обыкновенного стекла, который сначала размалывается, а затем запекается при высоких температурах с газообразователем. На запрос по оборудованию для измельчения боя стекла до тонкодисперсного порошка рекомендован автоматизированный мельничный комплекс «ТРИБОКИНЕТИКА». В ходе переговоров организовано демонстрационное пробное измельчение трех видов стекольного сырья и получен порошок, удовлетворяющий требованиям технологии производства пеностекла. Заключен контракт на поставку автоматизированного мельничного комплекса «ТРИБОКИНЕТИКА-6000» для измельчения стекольного сырья. В будущем, при усовершенствовании технологии производства пеностекла, сырьем для мельничного комплекса может быть кремнистые (опока, диатомит, трепел) и алюмосиликатные (цеолитизированные туфы) породы.

06.11.2013

В Московской области введена в эксплуатацию КЛСИ «МИКРОКСИЛЕМА-ДМ»

01.11.2013