Протокол испытаний от 24.08.2006 г.
Результаты испытаний мелких заполнителей до и после обработки на измельчителе-дезинтеграторе «ГОРИЗОНТ-4500МК»^® производства завода «ТЕХПРИБОР»

Применение различных мелких заполнителей в производстве строительных материалов, зерновой состав и удельная поверхность которых разнообразны, в первую очередь определяется получением необходимых физико-механических характеристик готовых изделий. Так, технология изготовления таких теплоэффективных строительных материалов как пенобетон, полистиролбетон, предполагает использование мелких заполнителей с М_к менее 1.0, поэтому при повышенной крупности заполнителей необходима их дополнительная переработка.

Конструкторским бюро завода «ТЕХПРИБОР», занимающимся проблемами высокоэффективных машин измельчения различных материалов, разработан и запущен в производство высокопроизводительный измельчитель-дезинтегратор серии «ГОРИЗОНТ-4500МК»^®, предназначенный для измельчения и тонкого помола сыпучих материалов различного происхождения.

Дезинтегратор серии «ГОРИЗОНТ—4500МК» имеет две корзины с двумя рядами пальцами-билами, расположенными по концентрическим окружностям. Корзины вращаются в противоположных направлениях. Линейная скорость последнего ряда пальцев-бил составляет 95,61 м/с.

Материал, попадая в помольную камеру агрегата, подвергается сильнейшим ударам помольных органов, разрушается по непрочным структурным связям, что приводит к интенсивному измельчению обрабатываемого материала, образованию новых и активации старых поверхностей, а, следовательно, и повышению активности материала в целом.

Исследование изменения свойств до и после обработки на измельчителе-дезинтеграторе «ГОРИЗОНТ 4500МК»^® проводилось на природном песке Окского карьероуправления и гранулированном доменном шлаке АК «Тулачермет». Скорость обработки материала 2 кг/сек (7,2 т/ч).

Определение зернового состава исходных материалов производилось согласно методике ГОСТ 8735-88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний». Анализ материалов после обработки на измельчителе произведен по методике ГОСТ 310.2-76 «Цементы. Методы определения тонкости помола».

Результаты испытаний представлены в таблицах 1-3:

Выводы по результатам испытаний:

1. Природный песок до обработки на измельчителе-дезинтеграторе «ГОРИЗОНТ-4500 МК»^® имел модуль крупности М_к=1,97, что характеризует группу мелких песков. Основной процент зерен песка преобладал на ситах с размером отверстий 0.315 и 0.16 мм. Процент зерен размером менее 0,16 мм составил 3 %.
2. Обработка природного песка на измельчителе-дезинтеграторе «ГОРИЗОНТ-4500 МК»^® кардинально изменила его гранулометрию. Основной процент частичек молотового песка представлен зернами размером менее 0.08 мм — 90 %. Удельная поверхность песка составила 1600 см²/г. Такие измененные характеристики природного песка делают его пригодным для производства силикальцитных изделий. Известково-песчаные изделия с применением песков больших удельных поверхностей обладают большей прочностью, за счет создания более прочных контактов между частицами.
3. Фракционный состав шлака до помола в основном представлял собой фракции 2,5-1,25 мм — 34 % и 1,25-0,63 мм — 31 %. Содержание частиц размером менее 0,16 мм — 3,32 %. После одного прогона через измельчитель-дезинтегратор «ГОРИЗОНТ-4500 МК»^® фракционный состав был преобразован в сторону преобладания частиц, размером зерен менее 0.08 мм — 64 %. Повторный помол позволяет получить удельную поверхность шлака до 2000 см²/г.

Скачать Протокол испытаний от 24.08.2006 г. (pdf)

Инженер—технолог завода «ТЕХПРИБОР»
Коренюгина Н.В.