ПАВ-300-12-90

Установка Рис.2 состоит из рамы (1), с приваренной к ней емкостью (2), закрытой сверху съемной крышкой (3). Для подъема установки при ее транспортировании и монтаже в верхней части крышки (3) имеются проушины (4). Заправка емкости (1) активирующей смесью осуществляется через заливную горловину (5). Для контроля уровня активирующей смеси в емкости (2) служит водомерная трубка (6).

На плоскости рамы (1) установлена площадка (7) крепления насосного агрегата. Насосный агрегат состоит из электродвигателя (8) и шестеренного насоса (9). Забор активирующей смеси из емкости (2) осуществляется через всасывающий шланг (10), соединенный с входом шестеренного насоса (9). После насоса (9) активирующая смесь по напорному шлангу (11) поступает в тройник электроконтактного манометра (12) и далее в трехходовой кран с пневматическим приводом (13). В зависимости от выбранного режима работы установки и соответственно положения трехходового крана, активирующая смесь либо возвращается в емкость, либо подается в мельницу. Для управления пневматическим приводом (13) трехходового крана, служит электропневматический распределитель (14). Рядом с ним расположен фильтр MD1-F000-1/8 (15), предназначенный для очистки сжатого воздуха, поступающего в пневматическую систему установки от механических примесей и конденсата. За трехходовым краном с пневматическим приводом (13) установлен трехходовой кран (16) с ручным управлением, служащий для калибровки системы дозирования с целью определения фактического расхода активирующей смеси, в зависимости от выбранной частоты электрического тока. Когда рукоятка трехходового крана (16) направлена влево, активирующая смесь выливается из штуцера в подставленную мерную емкость. При правом положении рукоятки трехходового крана (16), активирующая смесь через напорный шланг поступает в L- образную трубу подачи (17) активирующей смеси в мельницу. В коробке (18), установленной на правой панели установки, смонтирован терморегулятор АРТ-18, предназначенный для поддержания заданной температуры греющей ленты ЭНГЛ. Из коробки (18) выведен провод с термочувствительным элементом, который должен быть закреплен на трубопроводе подачи активирующей смеси в мельницу.

Рис.2. Панели и кабельная продукция условно не показаны.

Активация минерального порошка заключается в том, что во время измельчения сырья (как правило осадочных горных пород) производится обработка тонких частиц смесью битума с поверхностно активными веществами или готовыми активирующими смесями. В процессе размола активирующая смесь превращается в аэрозоль и равномерно распределяется тонким слоем на частицах минерального порошка. В результате между активатором и свежеобразованной минеральной поверхностью возникают прочные хемосорбционные связи. Таким образом, после окончания процесса помола каждая частица минерального порошка оказывается покрыта слоем активатора. В результате этого, вся масса минерального порошка приобретает новые свойства: поверхность минерального порошка из гидрофильной превращается в гидрофобную, увеличивается сила взаимодействия минерального порошка с битумом. Помимо этого, активация поверхности минеральных порошков позволит добиться снижения расхода битума в асфальтобетонах, улучшить распределение частиц минерального порошка в структуре асфальтобетона.

Активирующую смесь рекомендуется вводить в количестве 0,3- 0,7 % по массе минерального порошка. Оптимальный расход активирующей смеси рекомендуется определять в лаборатории, начиная с минимальной дозировки. Если гидрофобность порошка не достигнута, дозировку следует последовательно увеличивать на 0,1 % до достижения необходимых значений гидрофобности. При достижении оптимальных результатов следует определить соответствующее содержание активирующей смеси по ГОСТ 32718-2014. Полученную в лабораторных условиях массовую долю активирующей смеси следует применять на производстве.