Одним из условий производства качественных ДПК со стабильными характеристиками является равномерное распределение древесной муки в полимерной матрице. С ростом наполненности композита, мука перестает нормально диспергироваться в теле расплава, образуя непромешанные участки. Как правило, производственники пытаются решить данную проблему, увеличивая время смешивания, внося тем самым элемент непредсказуемости в характеристики получаемого композита. Какими могут быть последствия плохого распределения древесной муки? Самыми негативными. В результате повышенного водопоглощения «перенаполненных» участков декинга, они набухают, а возникающие при этом напряжения буквально разрывают доску на части. Это вызывает разочарование покупателей ДПК, бросая тень на весь материал.
Для качественного улучшения характеристик ДПК древесную муку рекомендуется обрабатывать небольшим количеством аппретирующих добавок –так называемых «компатибилизаторов», в роли которых могут выступать поверхностно-активные вещества, включая смазки, улучшающие диспергирование муки и повышающие совместимость целлюлозного волокна с полимером. Такую обработку называют активацией древесной муки.
Согласно нашим исследованиям, по соотношению цена - качество, лучшей активирующей добавкой для древесной муки является стеарат кальция (С36H70O4Ca). Его применение в качестве смазочно-стабилизирующей добавки - обычная практика при экструзии полимеров, однако, существующие способы внесения в смеситель экструдера вызывает перерасход добавки.
Для получения устойчивого эффекта активации, при относительно небольшом расходе добавки, требуется, чтобы расплав стеарата кальция покрыл как можно большую поверхность волокон целлюлозного наполнителя. Если же древесная мука, в силу разных причин, потеряла сыпучесть, добавка покрывает уже не отдельные частицы, а их агломераты, что снижает эффективность активации.
Разработанная нами технология активации древесной муки заключается в микродозированой подаче стеарата кальция, в корпус импеллерной мельницы – нагревателя «С.А.М.П.О-2012» (Рис.1) непосредственно в процессе тонкого помола древесного сырья. Обработка свежеобразованных поверхностей целлюлозных волокон, позволяет снизить расход стеарата кальция до 0.8 % от массы получаемой древесной муки, что увеличивает ее стоимость приблизительно на 16%.
Рис.1. Автоматизированный комплекс «МИКРОКСИЛЕМА - АКТИВАТОР».
1) Мельница-нагреватель «С.А.М.П.О-2012», 2) Микродозатор добавки, 3) Бункер сырья, 4)Воздушный сепаратор, 5)Самоочищающейся воздушный фильтр, 6)Конвейер выгрузки древесной муки, 7) Электрический пульт с блоком автоматического управления режимами работы мельницы «БАУ МИКРОН».
Получаемая в рамках данной технологии активированная древесная мука практически не слеживается, долго сохраняет сыпучесть, не впитывает атмосферную влагу, что улучшает качество изделий из ДПК. А ведь качество продукта может стать решающим преимуществом, которого нет у Ваших конкурентов!
